梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術

 

　　煙氣氨法脫硫以(NH4)2SO3和NH4HSO3混合液作為吸收劑吸收煙氣中的二氧化硫，其中起吸收作用的是(NH4)2SO3。隨著吸收反應的進行，吸收液中的NH4HSO3增多，此時向吸收液中補充氨，使NH4HSO3轉變為(NH4)2SO3。用空氣氧化(NH4)2SO3生成(NH4)2SO4，再利用煙道氣自身的熱量對(NH4)2SO4溶液濃縮蒸發，形成一定含固量的飽和(NH4)2SO4溶液，將此部分固液混濁液送入結晶旋流冷卻器和結晶稠厚器，進一步濃縮后進入離心、干燥機，含水量<1%后通過包裝機包裝成成品。

 

　　梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術脫硫及副產品回收工藝流程圖

 

　　梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術的核心設備在于脫硫塔結構的設置，其脫硫塔由氧化段、濃縮段、吸收段、凈化除霧段組成。稱之為“二元結構多功能一體化吸收塔”，“二元結構”是指吸收段和除霧段內既有噴淋層，又有填料層。“多功能”是指二氧化硫吸收、尾氣凈化功能及亞硫酸銨氧化、硫酸銨濃縮功能。

 

　　技術特點及關鍵指標：

 

　　該氨法脫硫的工藝流程特點是：雙區位雙循環系統，以及適用于多種類產品的回收系統。雙區位是指氧化段和濃縮段以隔板的形式分成兩個區位。雙循環系統是指吸收液的一級循環以及濃縮液的二級循環。

 

　　1、二元結構多功能一體化脫硫塔單塔多段設計具有創新性。

 

　　以二元結構多功能一體化吸收塔的單塔設計為明晟公司的核心技術，其二元結構在于巧妙地利用了噴淋塔的防堵特點和填料段有利于吸收傳質的雙重優點，合理地設計了噴淋塔的噴淋空間及噴頭的形狀尺寸。合理地選擇了塑料規整型填料，具有耐腐蝕，重量輕，高比表面積，低壓降的優點。選擇了高性能疏松纖維床除霧器，使1μm液滴碰撞凝并，確保液滴攜帶量不大于10mg/Nm3 ，出口凈煙氣含塵量≤5mg/Nm3 ，具有創新性。

 

　　2、率先解決工程問題，保證全流程實現長期穩定運轉，具有實用性。

 

　　對早期發現的噴嘴及系統堵塞、閥門管道筒體腐蝕磨損等問題及時在材質選擇，設備結構改型，施工工藝改進等方面加以解決，實現全流程長期穩定運行。這些技術訣竅已經申請了實用新型專利。

 

　　3、通過三項技術集成，有效地抑制氨逃逸和氣溶膠的生成，具有先進性。

 

　　通過各種工藝條件優化包括各段液氣比的確定、各循環液pH值的確定、加氨位置的確定，適宜的設備選型填料層的設置，較佳的操作運行方案、開車再起動非穩態操作等三項技術集成，有效的抑制氨逃逸和氣溶膠的生成，達到“超低排放”的新標準，具有國內領先水平。

 

　　工藝指標先進：脫硫效率由95%提升至99.2%以上，氧化效率從99%提升到99.8%。

 

　　副產品生產多樣性：設計的回收系統能夠分別產出多種類副產品：硫酸銨(化肥)、硫酸銨硝酸銨復合肥、亞硫酸銨(造紙化學品)、低氮多元高效有機復合肥。

 

　　經濟效益：

 

　　有效利用高溫原煙氣(110℃-140℃)與硫酸銨稀溶液直接換熱，既達到蒸發濃縮，又使煙氣降至有利于SO2吸收的溫度，在節能方面，起到了鈣法脫硫低低溫除塵器的作用，和一般氨法的多效蒸發結晶的作用。

 

　　二元結構的設計增加了吸收效率，液氣比只是鈣法1/3-1/5，循環泵的電耗大幅度下降。

 

　　無廢水排放，節省了污水處理裝置與能耗。

 

　　二元結構多功能一體化單塔設計，有效降低投資費用，比鈣法節約占地面積近一半，減少征地費用。

 

　　適用范圍：

 

　　燃煤電廠、鋼鐵、有色冶金、化工、煉焦、各種工業窯爐尾氣的治理。

 

　　合作方式：

 

　　提供設計、施工、開車總承包的EPC工程。兼營環保、化工相關的設備制造及工程安裝。